燃油燃气锅炉基础知识

燃料的基本知识： 1、气体燃料的特点： （1）使用性好 燃烧过程中易于与空气混合，排烟损失小，锅炉效率高；燃料中含硫份和灰分少，受热面不会出现高温结焦和腐蚀现象；烟气流速高，锅炉整体体积小，锅炉金属耗量低； （2）调节性能灵活 气体热值容易调整，可两种燃料掺混使用；同一锅炉可适用于多种燃料；有很强的适应热负荷变动能力，容易实现燃烧调节； （3）环境污染小 直接使用不要破碎，运行场合较为安静；灰分和硫含量远低于煤和油质燃料；燃气体时不会产生燃煤时大量需要处理的灰渣；对土壤的污染小；烟气中含尘量低，对大气污染小；主要污染物为燃烧时产生的氮氧化合物； （4）运输使用方便 主要是管道运输，没有车辆运输过程中的飞洒，噪声等污染；直接使用，不需要像燃煤前需要破碎； 主要缺点： 燃气中许多成分含有毒性，如SO2,NO,CO,H2S等等；与空气在一定比例下混合后会形成爆炸性气体，遇明火爆炸，燃烧时应采取完善的安全措施； 2.油质燃料的特点： 除以上外，燃烧前需要雾化；重油还需要加热。 油气锅炉主要燃料： 1.锅炉外观： 2.图纸（本体部分）： 图纸（安装后整体）： 3.主要结构特点： 一般采用微正压燃烧，不需要配置引风机； 适用于燃油或高热值气体（Qdw≥16000kJ/Nm3）； 结构简单，制造方便，安装工期短，维修费用低； 对锅炉水质要求低不高，水容积大； 锅炉容量一般≤20t/h； 一般用户种类：医院、学校、宾馆、机关单位、医药行业。 结构上几个名词（回程、锅壳、管板、炉胆、烟管、回燃室）。 1.回程 定义：烟气从锅炉的一端流动到另一端。 分类：火管锅炉按照烟气回程数量可分为二、三、四、五回程，二、四回程本体出烟口在前部，五回程结构太复杂，绝大多数为三回程。近年来逐渐流行两回程。 锅壳（或锅筒、筒体等）： 定义：作为锅壳锅炉汽水空间外壳的筒形压力容器。 作用：锅壳内有水和饱和蒸汽，锅壳上布置各种阀门管座、内部有汽水分离和给水分配管等。 管板： 作用：它是锅壳的封口部分。 分类：管板有平管板和扳边管板两种形式，前一种与锅壳角焊，后一种为为对接焊。从受力角度上说，扳边结构优于角焊结构。 名称：管板有前、后、内前、内后四种。其上有许多开孔用于安装烟管，名称由此而来。 炉胆： 作用：锅炉内承受外压的筒形炉膛，燃料燃烧的空间及辐射受热面。 分类：有直炉胆和波纹炉胆两种形式。 优点：炉胆做成波纹状可减小受热后产生的热应力，也可以增加炉胆的刚度，提高承受外压的能力，另外也增加了炉胆的受热面积。 烟管： 烟管-烟气在关内冲刷的受热面。 在三回程的锅炉中，二回程采用螺纹烟管，三回程采用光管，以提高换热效率，并保持合适的烟气阻力。 螺纹烟管结构有利于烟气的扰动，增大受热面积，传热性能好； 烟管与前后管板采用焊接； 回燃室：回燃室指的是炉胆后部的一个烟气折返空间。 制造现场： 运行现场： 制造现场： 锅炉图纸（本体部分）： 锅炉图纸（安装后整体）： 烟气流程： 结构上的几个名词： 特点： 1.容量大；25吨以上锅炉 2.适用燃料种类广；高、中、低热值气体燃料 3.布置灵活；参数多种多样（饱和，过热） 4.制造复杂，安装周期长；锅炉的性能不但与制造质量有关，还与安装质量有关。 工作过程： 烟气、空气流程： 水、蒸汽流程： 几个结构上的名词： 1.燃烧方式： 2.防爆门 作用：释放气体发生爆燃时的压力，保护锅炉。 3.减温器 作用：控制锅炉出口的过热蒸汽的温度。 分类：面式减温器，喷水减温器。 面式减温器： 喷水减温器：